Stalno i visoko precizno merenje sadržaja uljnih para u komprimovanom vazduhu i gasovima – za pouzdanu usklađenost sa ISO 8573-1.
| Merni opseg: 0,001 … 5 mg/m³ |
| Granica detekcije: 0,001 mg/m³ |
| Standard: ISO 8573-1 (klasa 1) |
| Merni princip: PID – Photo Ionisation Detector |
| Izlazi: 4…20 mA, Modbus RTU |
| Radni pritisak: 3 … 9 bar (opciono do 300 bar) |
| Merni opseg: 0,001 … 5 mg/m³ |
| Granica detekcije: 0,001 mg/m³ |
| Standard: ISO 8573-1 (klasa 1) |
| Merni princip: PID – Photo Ionisation Detector |
| Izlazi: 4…20 mA, Modbus RTU |
| Radni pritisak: 3 … 9 bar (opciono do 300 bar) |
| Parameter | OIL CHECK 500 |
|---|---|
| Merni medijum | Komprimovani vazduh, azot; (bez agresivnih/korozivnih/kiselih/otrovnih/zapaljivih/oksidirajućih komponenti). Ostali gasovi po dogovoru. |
| Merna jedinica (referentni uslovi) | mg ulja / norm m³, preračunato na 1,0 bar (abs), +20 °C, 0 % RH (ISO 8573-1). |
| Supstance koje se detektuju | Ugljovodonici, funkcionalni ugljovodonici, aromatični ugljovodonici. |
| Preporučena ugradnja / primena | Iza filtera/adsorbera sa aktivnim ugljem, iza bezuljnog kompresora; uvek sa odgovarajućom filtracijom i sušačem ispred merača. |
| Merni opseg [mg/m³] | 0,001 … 5 (veći opsezi na zahtev) |
| Granica detekcije (ulje) [mg/m³] | 0,001 |
| Merene vrednosti | Sadržaj uljnih para (sa kompenzacijom temperature i pritiska). |
| Radni natpritisak [bar] | 3 … 9 (opciono sa reduktorom pritiska ispred merača do 300 bar) |
| Protok mernog gasa [Nl/min] | pribl. 0,5 (u odnosu na 1,0 bar abs i +20 °C; atmosferski uslovi) |
| Vlažnost merenog gasa | ≤ 40 % RH; tačka rose pod pritiskom maks. +10 °C; vlaga bez kondenzacije. |
| Temperatura okoline [°C] | +20 … +45 (RH ≤ 80 % bez kondenzacije) |
| Temperatura medijuma [°C] | +20 … +45 (kratkotrajno do +70) |
| Priključak (komprimovani vazduh) | G 1/4" unutrašnji navoj prema ISO 228-1 |
| Napajanje | Utično napajanje 100 … 240 VAC / 1 Ph / PE / 50 … 60 Hz / ±10 % |
| Izlazi – digitalni | RS-485 (Modbus RTU); Ethernet preko DS 400 / DS 500 |
| Izlazi – analogni | 4…20 mA (električno izolovan) |
| Alarm | 2 alarmna releja za spoljni alarmni modul; granične vrednosti slobodno podesive. |
| Opciono | 2 × 4…20 mA (električno izolovana) |
| Brojač radnih sati | integrisan |
| Dimenzije (Š × V × D) [mm] | 200 × 130 × 120 |
| Masa [kg] | pribl. 7 |
OIL CHECK 500 omogućava stalno, visoko precizno merenje sadržaja uljnih para u komprimovanom vazduhu, azotu i tehničkim gasovima. Za razliku od laboratorijskih uzoraka, obezbeđuje trenutno otkrivanje proboja ulja i potpunu kontrolu procesa.
Zahvaljujući izuzetno niskoj granici detekcije od 0,001 mg/m³, sistem omogućava bezbedno i dokazivo praćenje kvaliteta komprimovanog vazduha prema ISO 8573-1, uključujući i najstrožu klasu 1.
Ugrađeni PID (Photo Ionisation Detector) selektivno detektuje ugljovodonike (> C6), dok osnovne komponente vazduha ostaju nejonizovane. Izmerena vrednost je direktno srazmerna koncentraciji uljnih para.
Patentirana merna metoda »Forced Pressure Variation« automatski kompenzuje starenje i zaprljanost senzora. Rezultat je dugoročno stabilno merenje bez potrebe za filterima sa aktivnim ugljem ili referentnim vazduhom.
Opcioni grejni element obezbeđuje mernu temperaturu iznad 20 °C, što omogućava ispravno preračunavanje vrednosti u odnosu na referentne uslove ISO 8573 i sprečava potcenjivanje uljnih para kod hladnijeg vazduha.
Senzorska jedinica može se zameniti direktno na licu mesta, bez slanja celog uređaja na kalibraciju. To smanjuje troškove i vreme zastoja i pojednostavljuje održavanje.
Uređaj podržava analogni izlaz 4…20 mA, Modbus RTU i podesive alarmne releje, što omogućava jednostavnu integraciju u nadzorne i SCADA sisteme.
Pogodno za farmaciju, prehrambenu industriju, elektroniku, poluprovodnike i sve procese u kojima komprimovani vazduh ili gasovi dolaze u direktan kontakt sa finalnim proizvodom.
U prehrambenoj industriji komprimovani vazduh često dolazi u direktan kontakt sa finalnim proizvodom. OIL CHECK 500 omogućava neprekidno praćenje sadržaja uljnih para i obezbeđuje usklađenost sa strogim higijenskim i bezbednosnim zahtevima.
Farmaceutski procesi zahtevaju najviši nivo čistoće komprimovanog vazduha i gasova. OIL CHECK 500 omogućava stalan nadzor uljnih para i brzo otkrivanje odstupanja koja bi mogla uticati na kvalitet lekova.
U proizvodnji elektronike i poluprovodnika već minimalna kontaminacija može izazvati škart ili kvarove proizvoda. Sistem OIL CHECK 500 omogućava pouzdano praćenje kvaliteta komprimovanog vazduha u realnom vremenu.
U automobilskoj industriji komprimovani vazduh se koristi u proizvodnji, lakiranju i montaži. OIL CHECK 500 pomaže u sprečavanju grešaka u procesu, smanjuje škart i poboljšava pouzdanost proizvodnje.
Za sve industrije u kojima je kvalitet komprimovanog vazduha ključan, OIL CHECK 500 obezbeđuje neprekidno praćenje uljnih para, usklađenost sa standardom ISO 8573-1 i potpunu sledljivost merenja.
Popunite kratak obrazac i pripremićemo vam predlog merne opreme i izvedbe u skladu sa medijumom, mernim opsegom i ciljem merenja.
Izaberite odgovarajuće rešenje za praćenje preostalog sadržaja ulja i zagađenosti česticama u komprimovanom vazduhu i tehničkim gasovima. U ponudi su sistemi za kontinuirano merenje uljnih para i visokoprecizni brojači čestica za obezbeđivanje usklađenosti sa standardom ISO 8573-1.
Kontinuirano i visokoprecizno merenje sadržaja uljnih para u komprimovanom vazduhu i gasovima. Sistem sa PID senzorom i inovativnom metodom Forced Pressure Variation omogućava pouzdano praćenje usklađenosti sa standardom ISO 8573-1.
Više o uređaju→
Laserski brojač čestica za komprimovani vazduh i gasove koji omogućava praćenje koncentracije čestica veličine do 0,1 µm. Idealan za primene u kojima se zahteva visoka čistoća vazduha u skladu sa standardom ISO 8573-1.
Više o uređaju→
