Kakovost stisnjenega zraka
Kjer stisnjen zrak pride v stik z izdelkom, je olje ali prah v zraku lahko drag problem. OIL CHECK 500 in PC 400 neprekinjeno merita preostalo oljno paro in delce ter dokazujeta razred kakovosti po ISO 8573-1.
Zakaj meriti kakovost zraka
V živilski, farmacevtski, elektronski in polprevodniški industriji stisnjen zrak pogosto pride v neposreden stik z izdelkom. Onesnaženje z oljem, vlago ali delci ima lahko resne posledice – od odpoklica izdelkov do okvar proizvodnih naprav.
Olje ne pride le iz kompresorja: v industrijskih območjih že sesalni zrak vsebuje toliko ogljikovodikov, da brez ustrezne priprave dosežemo le razred 2 ali slabše. Tudi brezoljni kompresor zato ne zagotavlja brezoljnega zraka.
Modeli CS Instruments
Stacionarni nadzor olja, laserski števec delcev in senzor točke rosišča – skupaj pokrijejo vse tri razrede ISO 8573-1.
Merjenje ostanka olja
Neprekinjeno merjenje preostale oljne pare od 0,001 mg/m³ za nadzor razreda 1 po ISO 8573-1.
Laserski števec delcev
Šteje delce od 0,1 µm v stisnjenem zraku in plinih po ISO 8573-1, stacionarno ali mobilno.
Stacionarni senzor rosišča
Senzor tlačne točke rosišča za hladilne, membranske in adsorpcijske sušilnike, z Modbus-RTU in IO-Link.
Zapisovalnik 4/8/12 vhodov
Inteligentni zapisovalnik za vse senzorje: prikaz, alarmi, zapis in energetska analiza.
Primerjava
| Model | Izvedba | Merilno območje | Tlak | Izhodi |
|---|---|---|---|---|
| OIL CHECK 500 | Stacionarno | 0,001…5 mg/m³ | 3…9 bar (300 bar) | Modbus-RTU, 4…20 mA, 2 releji |
| PC 400 | Prenosno | – | 40 bar | Modbus-RTU |
| FA 510 / FA 515 | Stacionarno | -80…+20 / -20…+50 °Ctd | -1…50 bar (500 bar) | 4…20 mA, Modbus-RTU, IO-Link |
| DS 500 | Stacionarno | – | – | Ethernet, Modbus RTU/TCP, 4 releji |
Uporaba
Meritev preostalega olja in delcev je razširjena predvsem tam, kjer zrak pride v stik z izdelkom.
Zrak za pakiranje, transport in pihanje embalaže ne sme onesnažiti izdelka.
Dokumentiran razred kakovosti za validacijo procesov in čiste prostore (ISO 14644-1, EU GMP Annex 1).
Delci in oljna para na površinah povzročajo napake v proizvodnji.
Onesnažen ali vlažen zrak povzroča mehurčke in napake površine pri lakiranju in premazovanju.
ISO 8573-1:2010
Standard ISO 8573-1 določa mejne vrednosti za trdne delce, vodo (tlačno točko rosišča) in olje. Razred zapišemo kot npr. ISO 8573-1 [1:2:1] – zaporedoma za delce, vodo in olje.
Razred 1 dovoljuje največ 0,01 mg/m³ olja. OIL CHECK 500 meri preostalo oljno paro od 0,001 mg/m³ – neprekinjeno in stacionarno.
Kakovost zraka →Laserski števec PC 400 šteje delce od 0,1 µm v treh velikostnih razredih, kot zahteva ISO 8573-1 za razred 1.
Merjenje delcev →| Razred | Trdni delci – število na m³ | Voda | Olje (aerosol + para) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,1–0,5 µm | 0,5–1 µm | 1–5 µm | Tlačna točka rosišča | mg/m³ | |
| 0 | Po specifikaciji uporabnika – strožje od razreda 1 | ||||
| 1 | ≤ 20 000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 °C | ≤ 0,01 |
| 2 | ≤ 400 000 | ≤ 6 000 | ≤ 100 | ≤ -40 °C | ≤ 0,1 |
| 3 | – | ≤ 90 000 | ≤ 1 000 | ≤ -20 °C | ≤ 1 |
| 4 | – | – | ≤ 10 000 | ≤ +3 °C | ≤ 5 |
| 5 | – | – | ≤ 100 000 | ≤ +7 °C | – |
| 6 | – | – | – | ≤ +10 °C | – |
Kako izbrati
Za vsak porabnik določite zahtevani razred, npr. ISO 8573-1 [1:2:1].
Merimo za zadnjim filtrom oziroma pri kritičnem porabniku.
Stalni nadzor z OIL CHECK 500 in PC 400, občasni pregled z mobilnim kovčkom ali vozičkom.
Zapis v DS 500 in poročila v CS Network za presoje in validacije.
Pogosta vprašanja
Tri številke zaporedoma podajo razred za trdne delce, vodo in olje. [1:2:1] pomeni razred 1 za delce, razred 2 za vodo (tlačna točka rosišča ≤ -40 °C) in razred 1 za olje (≤ 0,01 mg/m³).
Ne nujno. Ogljikovodiki pridejo v sistem tudi s sesalnim zrakom, v industrijskih območjih pogosto toliko, da brez priprave ne dosežemo razreda 1. Zato je meritev edini dokaz.
Za delce laserski števec (PC 400), za vodo senzor tlačne točke rosišča (npr. FA 510), za olje merilnik preostale oljne pare (OIL CHECK 500). Vse tri lahko zapisuje en DS 500.
Da. OIL CHECK 500, PC 400 in FA 510 so na voljo tudi kot mobilna rešitev v servisnem kovčku ali na transportnem vozičku za preglede na več mestih.
Izpolnite kratek obrazec in pripravili vam bomo predlog merilne opreme in izvedbe glede na medij, območje meritev in cilj merjenja.
