Stalno in visoko natančno merjenje hlapne vsebnosti olja v stisnjenem zraku in plinih – za zanesljivo skladnost z ISO 8573-1.
| Merilno območje 0,001 … 5 mg/m³ |
| Meja zaznave 0,001 mg/m³ |
| Standard ISO 8573-1 (razred 1) |
| Merilni princip PID – Photo Ionisation Detector |
| Izhodi 4…20 mA, Modbus RTU |
| Delovni tlak 3 … 9 bar (opcijsko do 300 bar) |
| Merilno območje 0,001 … 5 mg/m³ |
| Meja zaznave 0,001 mg/m³ |
| Standard ISO 8573-1 (razred 1) |
| Merilni princip PID – Photo Ionisation Detector |
| Izhodi 4…20 mA, Modbus RTU |
| Delovni tlak 3 … 9 bar (opcijsko do 300 bar) |
| Parameter | OIL CHECK 500 |
|---|---|
| Merilni medij | Stisnjen zrak, dušik; (brez agresivnih/korozivnih/kislih/strupenih/vnetljivih/oksidirajočih komponent). Ostali plini po dogovoru. |
| Merilna enota (referenčni pogoji) | mg olja / norm m³, preračunano na 1,0 bar (abs), +20 °C, 0 % RH (ISO 8573-1). |
| Zaznavne snovi | Ogljikovodiki, funkcionalni ogljikovodiki, aromatski ogljikovodiki. |
| Priporočena vgradnja / aplikacija | Za aktivnim ogljikovim filtrom/adsorberjem, za oljno-prostim kompresorjem; vedno z ustrezno filtracijo in sušilnikom pred merilnikom. |
| Merilni razpon [mg/m³] | 0,001 … 5 (višji razponi na zahtevo) |
| Meja zaznave (olje) [mg/m³] | 0,001 |
| Merjene vrednosti | Hlapna vsebnost olja (temperaturno in tlačno kompenzirana). |
| Obratovalni nadtlak [bar] | 3 … 9 (opcijsko z reduktorjem tlaka pred merilnikom do 300 bar) |
| Pretok merilnega plina [Nl/min] | pribl. 0,5 (referenčno na 1,0 bar abs in +20 °C; atmosferski pogoji) |
| Vlažnost merjenega plina | ≤ 40 % RH; tlačna točka rosišča max. +10 °C; nekondenzirajoča vlaga. |
| Temperatura okolice [°C] | +20 … +45 (RH ≤ 80 % brez kondenzacije) |
| Temperatura medija [°C] | +20 … +45 (kratkotrajno do +70) |
| Priklop (stisnjen zrak) | G 1/4" ženski navoj po ISO 228-1 |
| Napajanje | Vtični napajalnik 100 … 240 VAC / 1 Ph / PE / 50 … 60 Hz / ±10 % |
| Izhodi – digitalni | RS-485 (Modbus RTU); Ethernet preko DS 400 / DS 500 |
| Izhodi – analogni | 4…20 mA (električno ločen) |
| Alarm | 2 alarmna releja za zunanji alarmni modul; mejne vrednosti prosto nastavljive. |
| Opcijsko | 2 × 4…20 mA (električno ločena) |
| Števec obratovalnih ur | integriran |
| Dimenzije (Š × V × G) [mm] | 200 × 130 × 120 |
| Teža [kg] | pribl. 7 |
OIL CHECK 500 omogoča stalno, visoko natančno merjenje hlapne vsebnosti olja v stisnjenem zraku, dušiku in tehničnih plinih. Za razliko od laboratorijskih vzorcev zagotavlja takojšnjo zaznavo prebojev olja in popoln nadzor procesa.
Z izjemno nizko mejo zaznave 0,001 mg/m³ sistem omogoča varno in dokazljivo spremljanje kakovosti stisnjenega zraka po ISO 8573-1, vključno z najstrožjim razredom 1.
Vgrajen PID (Photo Ionisation Detector) selektivno zaznava ogljikovodike (> C6), medtem ko osnovne komponente zraka ostanejo neionizirane. Meritev je neposredno sorazmerna koncentraciji oljnih hlapov.
Patentirana merilna metoda »Forced Pressure Variation« samodejno kompenzira staranje in onesnaženje senzorja. Rezultat je dolgoročno stabilna meritev brez potrebe po aktivnih ogljikovih filtrih ali referenčnem zraku.
Opcijski grelni element zagotavlja merilno temperaturo nad 20 °C, kar omogoča pravilno preračunavanje vrednosti glede na referenčne pogoje ISO 8573 in preprečuje podcenjevanje oljnih hlapov pri hladnejšem zraku.
Senzorsko enoto je mogoče zamenjati neposredno na lokaciji brez pošiljanja celotne naprave na kalibracijo. To zmanjšuje stroške, čas izpada in poenostavi vzdrževanje.
Naprava podpira 4…20 mA analogni izhod, Modbus RTU ter nastavljive alarmne releje, kar omogoča enostavno integracijo v nadzorne in SCADA sisteme.
Primerno za farmacijo, živilsko industrijo, elektroniko, polprevodnike in vse procese, kjer stisnjen zrak ali plini prihajajo v neposreden stik s končnim izdelkom.
V živilski industriji stisnjen zrak pogosto prihaja v neposreden stik s končnim izdelkom. OIL CHECK 500 omogoča neprekinjeno spremljanje hlapne vsebnosti olja in zagotavlja skladnost s strogimi higienskimi in varnostnimi zahtevami.
Farmacevtski procesi zahtevajo najvišjo raven čistosti stisnjenega zraka in plinov. OIL CHECK 500 omogoča stalni nadzor oljnih hlapov ter hitro zaznavo odstopanj, ki bi lahko vplivala na kakovost zdravil.
Pri proizvodnji elektronike in polprevodnikov že minimalna kontaminacija lahko povzroči izmet ali okvare izdelkov. Sistem OIL CHECK 500 omogoča zanesljivo spremljanje kakovosti stisnjenega zraka v realnem času.
V avtomobilski industriji se stisnjen zrak uporablja v proizvodnji, lakiranju in montaži. OIL CHECK 500 pomaga preprečevati napake v procesu, zmanjšuje izmet in izboljšuje zanesljivost proizvodnje.
Za vse industrije, kjer je kakovost stisnjenega zraka ključna, OIL CHECK 500 zagotavlja neprekinjeno spremljanje oljnih hlapov, skladnost s standardom ISO 8573-1 ter popolno sledljivost meritev.
Izpolnite kratek obrazec in pripravili vam bomo predlog merilne opreme ter izvedbe (prenosno ali stacionarno) glede na medij, območje meritev in cilj merjenja.
Preglejte dodatne merilne sisteme za spremljanje olja in delcev v stisnjenem zraku za kritične industrijske aplikacije.
Stalno in visoko natančno merjenje hlapne vsebnosti olja v stisnjenem zraku in plinih. Sistem z PID senzorjem in inovativno metodo »Forced Pressure Variation« omogoča zanesljivo spremljanje skladnosti z ISO 8573-1.
Več o napravi →
Laserski števec delcev za stisnjen zrak in pline za spremljanje koncentracije delcev do velikosti 0,1 µm. Idealen za aplikacije, kjer je zahtevana visoka čistost zraka po ISO 8573-1.
Več o napravi →
